除濕機(jī)干燥機(jī)在干燥風(fēng)路中應(yīng)注意哪些問題？在干燥氣路中，應(yīng)在進(jìn)料口檢測干燥溫度，以補(bǔ)償軟管中除濕干燥機(jī)的熱量損失。滾筒入口處的低空氣溫度可能是由于控制器調(diào)整不當(dāng)和缺乏絕緣，或加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器有故障。在整個(gè)干燥過程中監(jiān)控干燥溫度也很重要。

如果物料從除濕干燥機(jī)的干燥機(jī)中出來后沒有正常干燥，請檢查干燥箱中是否有足夠的空間以提供足夠有效的干燥時(shí)間。有效干燥時(shí)間是顆粒實(shí)際暴露于適當(dāng)?shù)母稍餃囟群吐饵c(diǎn)的時(shí)間。如果顆粒沒有在垃圾箱中停留足夠長的時(shí)間，它們將無法正常干燥。因此，應(yīng)注意顆粒或粉碎物料的大小和形狀，這會(huì)影響干物料的容重和停留時(shí)間。

假設(shè)材料供應(yīng)商建議的干燥時(shí)間為 4 小時(shí)，處理能力為 100 磅/小時(shí)（1 磅 = 0.4536 千克），為確定除濕干燥機(jī)的干燥機(jī)氣流是否充足，干燥箱中的溫度曲線可以被測量。在這里，應(yīng)特別注意 4 小時(shí)（400 磅）的溫度。如果干燥倉內(nèi)400lb級別的溫度達(dá)到設(shè)定值，則不使用原料的風(fēng)量可以認(rèn)為是足夠的。

如果僅將干燥室內(nèi)1小時(shí)、2小時(shí)或3小時(shí)位置的物料充分加熱，則氣體流速不能以預(yù)定的產(chǎn)量完成物料的加熱和干燥。加熱不足可能表明干燥滾筒對于生產(chǎn)率而言太小，或者由于過濾器堵塞或軟管損壞等原因?qū)е職饬魇芟?。風(fēng)量過大也會(huì)出問題，不僅浪費(fèi)能源，還會(huì)造成回風(fēng)溫度過高，損害干燥劑的性能。

回風(fēng)過濾器可防止絲狀物料污染流道，影響其吸濕性能。這些過濾器必須保持清潔以確保足夠的空氣流通。當(dāng)干燥的空氣從烘干機(jī)頂部出來時(shí)，大部分熱量已經(jīng)釋放出來。大多數(shù)干燥機(jī)在干燥劑溫度在 120°F 到 150°F 范圍內(nèi)時(shí)有效工作。如果回風(fēng)使干燥劑過熱，則會(huì)降低干燥劑從干燥空氣中吸收水分的能力。

應(yīng)時(shí)常檢測烘干機(jī)回風(fēng)溫度 回風(fēng)溫度高時(shí)，可能表示烘干機(jī)尺寸過大，不利于生產(chǎn)效率，或進(jìn)入烘干倉高溫物料，如滌綸有結(jié)晶干燥前，或只有部分材料（如滌綸）的干燥溫度高于正常溫度范圍。為防止回風(fēng)溫度升高，只要在回風(fēng)路徑中安裝熱交換器，干燥劑就可以有效去除干燥空氣中的水分。