大多數(shù)工程塑料能夠從大氣和周圍環(huán)境中吸收水分,吸收量依塑料種類不同而有所差異。原料顆粒中的水分含量過高,即是水分是表面上的聚集,也會(huì)在注塑成型時(shí)導(dǎo)致制件產(chǎn)生許多質(zhì)量問題。嚴(yán)重影響注塑成型生產(chǎn)的順利進(jìn)行,生產(chǎn)異常時(shí)的工藝調(diào)整，導(dǎo)致制件外觀不良和制件機(jī)械強(qiáng)度的降低。

    一般地，無法直接用目視方法檢查原料是否水分含量過高，需要有注塑成型中工程塑料原料大含水量、干燥溫度和干燥時(shí)間技術(shù)參數(shù)作為參考。

    大多數(shù)工程塑料需要原料水分下降到的水平才能注塑成型。干燥時(shí)間要求決定于原料對水的敏感性，同時(shí)要考慮原料的包裝方式和存放時(shí)間的長短或不同的使用方式對原料水分的增加。

    PET和PBT（聚脂樹脂）對周圍環(huán)境特別敏感，經(jīng)干燥處理以確保注塑生產(chǎn)順利及制品質(zhì)量。該原料在干燥后迅速吸水回潮，注塑成型時(shí)避免使用開放式的料斗容器，原料在輸送系統(tǒng)或料斗內(nèi)要進(jìn)行烘烤。濕度較大的氣候環(huán)境下（如雨天），PET會(huì)在10分鐘內(nèi)吸收大量的水分，水分含量已超過了容許含量0.02%。

    再生料及完全吸濕的顆粒（例如原料容器一直保持開放）充分的烘烤干燥。在此時(shí)，正常的干燥時(shí)間是不足夠的。完全吸濕的尼龍或許需要超過12小時(shí)的干燥處理，并可能會(huì)導(dǎo)致原料變黃。

    建議工程塑料注塑時(shí)，采取以下的預(yù)防措施改善原料水分含量：1.將料頭與再生料儲(chǔ)存于封閉的容器；2.不常使用的容器或料袋應(yīng)密封；3.在料斗上加蓋子。4.新型干燥方法-除濕空氣干燥機(jī)系統(tǒng)。

    要想獲得良好品質(zhì)的工程塑料注塑制件，遵循正確的工程塑料干燥程序非常重要。采用單純的熱風(fēng)干燥機(jī)烘烤工程塑料原料是不足夠的。除濕空氣干燥機(jī)系統(tǒng)可改善這種不足。除濕干燥機(jī)廠家可提供穩(wěn)定及合格的除濕空氣干燥機(jī)，確保原料干燥，不受環(huán)境氣候狀況影響。